PENYETELAN TEKANAN UDARA MAIN NOZZLE PADA PROSES PEMBUATAN KAIN YANG MENGGUNAKAN PAKAN FILAMENT TEKSTUR PADA AIR JET LOOM TOYOTA

Putus benang pakan merupakan salah satu faktor yang dapat mempengaruhi kelancaran proses produksi. Kelancaran proses produksi dapat terganggu apabila terjadi banyak putus pakan sehingga kualitas dan kuantitas produksi yang dihasilkan pun akan menurun. faktor dominan penyebab putus benang pakan diduga adalah tidak tepatnya setelan tekanan udara pada main nozzle yang diberikan pada benang pakan. Permasalahan yang timbul penyebab kegagalam peluncuran benang pakan diantaranya adalah terlalu besar tekanan udara main nozzle yang diberikan kepada benang pakan yang mengakibatkan kegagalan peluncuran pakan yang disebut pakan panjang atau terlalu kecilnya tekanan udara main nozzle yang diberikan kepada benang pakan yang mengakibatkan kegagalan peluncuran pakan yang disebut pakan tak sampai. Setelah melakukan penyetelan main nozzle pada 1 mesin Air Jet Loom dengan menggunakan jumlah variasi penyetelan sebanyak 5 variasi untuk setiap shift maka terlihat adanya perbedaan kegagalan peluncuran benang pakan untuk setiap variasinya baik itu pakan tak sampai ataupun pakan panjang, setelah melakukan perubahan penyetelan main nozzle maka didapatkan penyetelan yang paling efektif adalah pada tekanan 5 bar pada main nozzle, dimana pada tekanan 5 bar dihasilkan kegagalan peluncuran pakan sebanyak 18 kali dalam 1 shift dan jumlah ini lebih sedikit dibandingkan dengan kegagalan peluncuran pakan pada penyetelan yang lainnya. Maka dengan menggunakan tekanan udara main nozzle sebesar 5 bar untuk pakan filament tekstur perusahan dapat mencapai efisiensi produksi yang tinggi.