PENYEMPURNAAN DENGAN MENGGUNAKAN SENYAWA FLUOROKARBON PADA KAIN POLIESTER MICROFIBER TERHADAP SIFAT TOLAK AIR, KEKUATAN TARIK DAN KEKAKUAN KAIN

Proses penyempurnaan tolak air adalah proses pemberian senyawa kimia pada permukaan kain dengan cara melapisi benang-benangnya, yang bertujuan untuk meningkatkan daya pakai kain agar dapat menahan pembasahan atau penetrasi air yang jatuh diatas permukaan. Salah satu kain yang digunakan adalah pada kain microfiber. Kelebihan serat microfiber adalah memiliki filamen yang kecil dan rapat sehingga dapat menjaga suhu dan tetap terasa kenyamanan bagi penggunanya. Microfiber juga dapat menahan air masuk kedalam serat karena pada saat permukaan basah menyebabkan air membentuk butiran-butiran yang jauh lebih besar dari ruang antara benang dan air secara efektif. Kain microfiber yang digunakan adalah untuk pelapis jaket. Percobaan penyempurnaan dilakukan dengan resin tolak air senyawa fluorokarbon (Nikka Guard ND-1205) menggunakan mesin padder dan stenter skala laboratorium serta variasi konsentrasi 10 g/l, 25 g/l dan 30 g/l dan suhu pemanasawetan 140°C, 150°C dan 160°C selama 2 menit kemudian dilakukan pengujian terhadap uji siram, pencucian berulang, kekuatan tarik dan kekakuan kain. Berdasarkan pengujian dengan variasi diatas menunjukan bahwa peningkatan konsentrasi resin fluorokarbon dan suhu pemanasawetan dapat menaikkan daya tolak air dan kekakuan kain, tetapi menurunkan kekuatan tarik dan daya penyerapan pada uji tetes setelah dilakukan pencucian berulang. Kondisi optimum proses finishing water repellent diperoleh pada konsetrasi penggunaan resin senyawa fluorokarbon (Nikka Guard ND-1205) 25g/l dan suhu pemanasawetan 1500C dengan nilai uji tolak air ISO 4 (90), kekuatan tarik arah pakan 27,12 kg dan arah lusi 45,09 kg, kekakuan arah pakan 10,20 mg.cm dan arah lusi 11,17 mg.cm. Berdasarkan peninjauan dari aspek teknis-ekonomis, presentase pengurangan biaya produksi penyempurnaan terhadap resin senyawa flourokarbon (Nikka Guard ND-1205) adalah 28,57% dengan penghematan komponen sebesar 3,5 Kg sedangkan untuk pemanasawetan sebesar 11,76% dengan biaya penghematan komponen sebesar 603.460,56 kcal.