Open AccessAnalysis of methods of manufacturing of differently multi-directional internal twist grooves of tubular body parts and selection of tools for its implementation
Author(s) -
К.С. Вахрушев,
В. Б. Дементьев,
А. Е. Пушкарев,
Alexander Blinkov
Publication year - 2020
Publication title -
morskie intellektualʹnye tehnologii
Language(s) - English
Resource type - Journals
eISSN - 2588-0233
pISSN - 2073-7173
DOI - 10.37220/mit.2020.48.2.050
Subject(s) - twist , process (computing) , deformation (meteorology) , mechanical engineering , selection (genetic algorithm) , underwater , computer science , engineering drawing , engineering , structural engineering , materials science , geometry , geology , artificial intelligence , mathematics , oceanography , composite material , operating system
Рассматривается возможность интенсификации процесса изготовления разнонаправленных внутренних винтовых пазов трубных корпусных деталей, используемых в судовых энергоустановках и пусковых устройствах для запуска подводных и летательных беспилотных аппаратов, и их элементов, испытывающих многократные нагрузки в период эксплуатации. Для выбора наиболее рационального и эффективного способа изготовления применен функционально-структурный анализ используемого оборудования для изготовления внутренних винтовых пазов трубных корпусных деталей, с помощью которого найдены закономерности процесса. Выявленный способ обработки, оборудования и применяемый инструмент являются наименее затратными и наиболее эффективными для выполнения необходимых технических требований. При проведении анализа зон локальных деформаций выявлен ряд зависимых величин, влияющих на конечное усилие и степень деформации при изготовлении разнонаправленных внутренних винтовых пазов трубных корпусных деталей. The possibility of intensification of the process of manufacturing of multi-directional internal twist grooves of tubular bodyparts used in ship power plants and launching devices for launch of underwater and aerial unmanned vehicles and their elements experiencing multiple loads during operation is considered. In order to select the most rational and efficient method of manufacturing, functional-structural analysis of used equipment for making internal twist grooves of tubular body parts is used, with the help of which process regularities are found. The identified method of processing, equipment and tool used are the least expensive and most effective to meet the required technical requirements. Analysis of local deformation zones revealed a number of dependent values affecting final force and degree of deformation during manufacture of differently directed internal twist grooves of tubular body parts.