z-logo
open-access-imgOpen Access
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА ГАЗИФИКАЦИИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В ФИКСИРОВАННОМ СЛОЕ: 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МНОГОСТАДИЙНОГО ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ТОРФА В ВОЗДУШНОЙ И ПАРОВОЗДУШНОЙ СРЕДАХ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ДАВЛЕНИЯХ
Author(s) -
B. Rokhman
Publication year - 2019
Publication title -
vìdnovlûvana energetika
Language(s) - Russian
Resource type - Journals
eISSN - 2664-8172
pISSN - 1819-8058
DOI - 10.36296/1819-8058.2019.4(59).72-84
Subject(s) - chemistry
С использованием разработанной двумерной модели, приведенной в первой части настоящей работы, теоретически исследован нестационарный процесс газификации торфа в фиксированном слое в воздушной и паровоздушной средах при давлениях 1 Мпа и 0,18 Мпа, соответственно. Проведен сравнительный анализ термохимической переработки торфа в парокислородной, воздушной и паровоздушной средах. Показано, что: 1) в окислительной зоне при воздушном дутье температура дисперсной фазы оказывается несколько выше температуры частиц при парокислородном дутье, несмотря на меньшее содержание кислорода в газе. Это связано с интенсивным протеканием эндотермической реакции C+H2O=CO+H2 в зоне максимальных тепловыделений; 2) выход летучих веществ при парокислородной газификации происходит значительно быстрее, чем при воздушной из-за более быстрого прогрева массы слоя за счет более высокой скорости перемещения зоны максимальных тепловыделений по высоте слоя; 3) при воздушной газификации в окислительной зоне температура частиц превышает температуру жидкоплавкого состояния золы, что позволяет организовать устойчивое жидкое шлакоудаление из реактора; 4) процесс паровоздушной газификации в фиксированном слое организуется с сухим шлакоудалением, так как уровень температура торфа в зоне максимальных тепловыделений не превышает 1100 °С и оказывается ниже температуры начала деформации золы 1140 °С; 5) состав генераторного газа на выходе из реактора при воздушной газификации имеет меньшую горючую часть CO = 34,33 % и большее содержанием балласта N2 = 65,67 %, в отличие от парокислородной – CO2 = 1,5–2 %, H2O = 0,1–0,6 %, CO+H2 = 98 % и паровоздушной – CO+H2 = 45,5 %, N2 = 53,3 % и CO2 = 1,2–2,13 %. Отсюда следует, что калорийность и качество генераторного газа при парокислородном и паровоздушном дутье выше, чем при воздушном. Предложен оригинальный способ подачи высококонцентрированной пыли в основные горелки под разрежением с использованием газоструйного эжектора (рабочая среда – синтетический газ Pg = 1–1,5 МПа), что обеспечивает устойчивое воспламенение и стабилизацию пылеугольного факела. Библ. 4, рис.11, табл. 1.

The content you want is available to Zendy users.

Already have an account? Click here to sign in.
Having issues? You can contact us here