z-logo
open-access-imgOpen Access
ОПЫТ СНИЖЕНИЯ МИКРОБНОЙ ОБСЕМЕНЕННОСТИ МЕЛАНЖА ПРИ ПАСТЕРИЗАЦИИ Салеева И.П., Гусев В.А., Овчинников А.В., Пащенко Ю.И., Борисевич Г.В., Чуркин И.А., Борисевич С.В.
Author(s) -
Npol Ieccob Hx,
Kyph- Hbix Sihli,
H Mhca,
Ha Ct~hsix,
B Kaectbe,
Mepbl Nphme- Hsiiot,
Metoabl Opat- Kh Sihhoro,
Ha Ochobe,
Mhca Nth-,
Ctephhal Menah>k,
Hbhio~hiilch Noaxoah,
Bpemii Kohctahtb,
Ckdpocrll Kpiitiioctio,
Ciiiijiluiiji Loiaiipjkkii,
Koh~htpbi \jiii,
E Coli
Publication year - 2020
Publication title -
птицеводство
Language(s) - Russian
DOI - 10.33845/0033-3239-2020-69-7-8-80-84
Subject(s) - political science
Приведены результаты исследования динамики изменения микробной обсемененности яичного меланжа в процессе пастеризации при температурах 86 и 72С. Наиболее подходящий режим пастеризации меланжа - это быстрый прогрев с 4 до 72С, выдержка при этой температуре в течение 40 сек и последующее быстрое охлаждение до 4С. В этом случае не наблюдается денатурации белка в процессе пастеризации, а снижение микробной обсемененности составляет 1000 раз. Физические данные, полученные в наших экспериментах, могут рассматриваться как техническая модель при проектировании полупромышленных и промышленных пастеризаторов для меланжа. Для воспроизведения представленной динамики снижения микробной обсемененности меланжа в промышленных условиях необходимо соблюсти определенные условия масштабирования процесса пастеризации. Диаметр тонкостенной трубки 9,5 мм, толщину стенки 0,25 мм и температуру внешнего теплоносителя 72С целесообразно оставить без изменений, чтобы иметь ту же динамику прогрева меланжа вдоль радиуса при данной температуре. Скорость протока и длина зоны обработки должны соотноситься таким образом, чтобы общее время пребывания обрабатываемого меланжа при пастеризации составляло 40 сек. Увеличение производительности установки до промышленного масштаба возможно простым увеличением количества параллельных потоков обрабатываемого меланжа.

The content you want is available to Zendy users.

Already have an account? Click here to sign in.
Having issues? You can contact us here