Faisabilité de l’utilisation des cendres de chaudière industrielle dans le dosage du béton structurel

L’industrialisation et l’accélération de la croissance démographique génèrent des effets secondaires sur divers aspects sociaux, et la question environnementale est préoccupante en raison des impacts causés par l’évolution sociale. La gestion des déchets industriels est un grand défi qui implique à la fois le contrôle de leur production et l’élimination appropriée, assurant la durabilité environnementale. Les résidus de cendres de chaudière se trouvent en abondance dans les usines qui utilisent cet équipement pour la production de vapeur. Cette abondance se produit en raison de l’absence d’un endroit pour l’élimination ou la réutilisation appropriée du résidu. Compte tenu de ce scénario, cet article avait pour guide une question : serait-il possible d’utiliser ce résidu dans la production de béton structurel ? L’objectif de cette étude était de classer le résidu en définissant sa forme possible d’utilisation dans le dosage du béton et d’effectuer des dosages expérimentaux avec l’utilisation de cendres de chaudière industrielles pour évaluer ses éventuelles contributions techniques aux propriétés de base du béton. Pour cela, des échantillons ont été prélevés par une industrie installée dans la ville d’Uberlândia, dans l’État de Minas Gerais, active dans plusieurs secteurs tels que l’agriculture, la nutrition animale, les produits pharmaceutiques et autres. La classification des cendres de chaudière a été réalisée en appliquant les procédures et paramètres normatifs brésiliens utilisés pour la classification des liants et des agrégats pour le béton. Compte tenu de sa courbe granulométrique et de sa densité, le résidu a été classé comme agrégat léger et très mince, adoptant ainsi la méthodologie du remplacement partiel de l’agrégat mince par des cendres de chaudière. Il a été vérifié qu’il y avait une réduction de la maniabilité du béton à l’état frais proportionnellement à la teneur en résidus utilisée. Par conséquent, il est nécessaire d’utiliser des additifs superplastifiants dans ces cas pour maintenir la maniabilité attendue. Une réduction de la densité du béton a été remarquée lors de l’utilisation du résidu, en considérant comme nécessaire l’attention portée à cette propriété du béton par rapport à la teneur utilisée du résidu dans le dosage. Il a également été observé lors de la comparaison des dosages avec l’utilisation du résidu à la dose standard, qu’il y avait une réduction de la force de compression. Cependant, il n’y avait pas de grande variation dans la force de compression entre les dosages avec différents niveaux de substitution utilisés. Il a donc été conclu, compte tenu des niveaux utilisés dans cette étude, que l’utilisation de ce résidu dans la production de béton structurel était réalisable.