Возможность использования золы промышленных котлов при дозировании конструкционного бетона

Индустриализация и ускоренный рост населения порождают побочные эффекты на различные социальные аспекты, а экологическая проблема вызывает беспокойство из-за последствий, вызванных социальной эволюцией. Управление промышленными отходами является большой проблемой, которая включает в себя как контроль за их образованием, так и надлежащую утилизацию, обеспечивая экологическую устойчивость. Зольный остаток котла встречается в изобилии на заводах, которые используют это оборудование для выработки пара. Такое изобилие возникает из-за отсутствия места для надлежащей утилизации или повторного использования остатка. Учитывая этот сценарий, в этой статье в качестве ориентира был вопрос: можно ли использовать этот остаток при производстве конструкционного бетона? Целью данного исследования была классификация остатка путем определения его возможной формы использования в дозировке бетона и выполнение экспериментальных доз с использованием промышленной золы котла для оценки его возможного технического вклада в основные свойства бетона. Для этого образцы были собраны промышленностью, установленной в городе Uberlândia, штат Minas Gerais, действующей в нескольких секторах, таких как сельское хозяйство, корма для животных, фармацевтика и другие. Классификация зол котла проводилась путем применения бразильских нормативных процедур и параметров, используемых для классификации связующих и заполнителей для бетона. Учитывая его гранулометрическую кривую и плотность, остаток был классифицирован как легкий и очень тонкий агрегат, таким образом, приняв методологию частичной замены тонкого заполнителя золой котла. Было проверено снижение обрабатываемости бетона в свежем состоянии пропорционально содержанию использованных остатков. Поэтому необходимо использовать добавки суперпластификатора в этих случаях для поддержания ожидаемой обрабатываемости. Снижение плотности бетона было замечено при использовании остатка, считая необходимым внимание к этому свойству бетона по отношению к содержанию используемого остатка в дозировке. Также было отмечено при сравнении дозировок с использованием остатка при стандартной дозировке, что наблюдалось снижение прочности на сжатие. Тем не менее, не было больших различий в прочности сжатия между дозировками с различными уровнями замещения. Поэтому был сделан вывод о том, что, учитывая уровни, использованные в данном исследовании, целесообразно использовать этот остаток в производстве конструкционного бетона.