Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Menggunakan Metode Systematic Layout Planning Pada PT Pilar Kekar Plasindo

Peralatan dan desain produk yang baik tidak akan berarti jika tidak terdapat perencanaan tata letak fasilitas yang baik. Masalah yang dimiliki oleh PT. Pilar Kekar Plasindo terjadi pada bagian produksi polyethylene kecil. Masalah tersebut disebabkan oleh produksi polyethylene kecil yang memiliki jarak transfer total material yang besar. Masalah-masalah yang terjadi pada produksi polyethylene kecil yaitu jarak antar stasiun, cross-movement, backtracking, dan mesin-mesin rusak yang masih ditempatkan di bagian produksi. Kondisi tersebut membuat biaya penanganan material dan jarak menjadi besar. Penelitian ini bertujuan untuk menghasilkan desain tata letak fasilitas produksi yang dapat meminimalkan jarak dan biaya perpindahan material. Metode yang digunakan adalah Systematic Layout Planning (SLP). Pada penelitian ini tiga desain alternatif dibandingkan dan usulan tata letak fasilitas kedua terpilih karena mampu mengurangi total biaya transfer material sebesar 68,2% dan mengurangi jarak transfer material sebesar 59,6% dari tata letak fasilitas awal.