
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА НА СВОЙСТВА ИЗОПРЕНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ
Author(s) -
Игорь Сергеевич Макаров,
Афанасий Алексеевич Дьяконов,
Н. Н. Петрова,
Айталина Алексеевна Охлопкова,
Надежда Николаевна Лазарева,
Айсен Анатольевич Кычкин,
Алексей Геннадьевич Туисов,
Павел Васильевич Винокуров,
Наталия Павловна Гладкина,
Анатолий Константинович Кычкин
Publication year - 2022
Publication title -
polzunovskij vestnik
Language(s) - Russian
Resource type - Journals
ISSN - 2072-8921
DOI - 10.25712/astu.2072-8921.2022.01.021
Subject(s) - phoenix , materials science , geography , archaeology , metropolitan area
В работе приведены результаты исследования влияния удельной поверхности технических углеродов на физико-механические и температурные свойства изопренового каучука СКИ-3. В ходе работы установлено, что с увеличением удельной поверхности происходит повышение прочностных свойств, снижение износостойкости и остаточной деформации сжатия. Также приведены результаты исследования физико-механических свойств резин после термического старения и воздействия масла АМГ-10. После воздействия высокой температуры и углеводородной среды наблюдается существенное снижение свойств эластомеров. Температуру стеклования эластомеров определяли при помощи дифференциально-сканирующего калориметра DSC-Phoenix. Коэффициент линейно-температурного расширения определяли на термомеханическом анализаторе Shimadzu ТМА-60/60Н в температурном диапазоне от минус 80 оС до плюс 100 оС. Исследования показали повышение температуры стеклования эластомеров и снижение изменения линейных размеров по мере увеличения удельной поверхности технического углерода. Изучение микроструктуры эластомеров осуществляли на растровом электронном микроскопе JEOL JSM-7800F. Исследование структуры образцов в объеме показало, что с увеличением удельной поверхности технического углерода наблюдается более интенсивное взаимодействие с макромолекулами каучука, что объясняет повышение прочностных свойств эластомера. Исследование образцов методом электронной микроскопии, подвергнутых абразивному износу, показало, что образец с большей удельной поверхностью технического углерода покрыт крупными «бороздами» размерами до ~ 200 мкм, что объясняет снижение износостойкости.