Improvement of operational properties and technology of plywood of increased water resistance, manufactured with the use of melaminecarbamideformaldehyde resins

В настоящее время к производству плитной продукции и фанеры предъявлены ужесточенные требования, которые регулируются законодательством. Одной из проблем фанерного производства является уменьшение токсичности фанеры повышенной водостойкости до уровня, определяемого современными мировыми требованиями. Снижение содержания свободного формальдегида в фанере можно достичь с помощью применения специализированных связующих, модифицированных меламином. Использование меламина признано перспективным направлением развития современного фанерного производства. Изложены результаты исследования меламинокарбамидноформальдегидных смол с со- держанием меламина от 20 до 25%, а также результаты исследования влияния содержания меламина в меламинокарбамидноформальдегидной смоле на проч- ность и токсичность фанеры, изготовленной с применением этих смол. Даль- нейшие исследования направлены на совершенствование эксплуатационных свойств (прочность склеивания и токсичность продукции) и технологии фанеры повышенной водостойкости с применением МКФС с содержанием меламина 20%. Одним из эффективных способов повышения прочности клеевого соедине- ния и снижения токсичности фанеры является применение аэросила технического в качестве модификатора для синтетических смол. Разработан рациональный состав клея на основе меламинокарбамидоформальдегидной смолы для склеива- ния шпона. Приведены технологические параметры склеивания фанеры, изго- товленной с применением меламинокарбамидноформальдегидных смол, показатели ее прочности и токсичности. Currently, tightened requirements to production of particleboard and plywood products are presented which are regulated by law. One of the problems in plywood production is the reduction of the toxicity of plywood increased water resistance to the level determined by the modern world requirements. The decrease in the content of free formaldehyde in the plywood can be achieved through the use of special binders modified with melamine. The use of melamine is recognized as a promising direction of development of modern plywood production. The research results of melamine-carbamide-formaldehyde resins containing melamine from 20 to 25% and also results of research of influence of melamine in the melamine-carbamide-formaldehyde resin strength and current-sicnosti plywood, manufactured using these resins. Further research aimed at improving the operational properties (bonding strength and toxicity of products) and technologies of plywood increased water resistance with the use of MKFS resins containing 20% of melamine. One effective way of increasing the bonding strength and reduce the toxicity of the plywood is the use of Aerosil technical as a modifier for synthetic resins. Developed rational adhesive composition based on melamineformaldehyde resin for bonding veneers. The technological parameters of the bonding of plywood, manufactured melamine-carbamide-formaldehyde resins, indicators of its strength and toxicity.