Avaliação da influência dos parâmetros de spray a plasma sobre a cristalinidade de recobrimentos de hidroxiapatita

Os parâmetros de spray a plasma influenciam na cristalinidade do recobrimento na medida em que determinadas condições de operação alteram a entalpia da tocha, produzindo variado grau de fusão das partículas do pó, além em de poder ainda causar modificações nas condições de resfriamento e solidificação. Neste trabalho, os efeitos dos principais parâmetros - corrente elétrica de ionização do plasma, proporção da mistura dos gases de reação e distância do bico da tocha (anodo) até o substrato - sobre a cristalinidade de recobrimentos de hidroxiapatita foram avaliados. Os experimentos foram conduzidos utilizando o planejamento fatorial a três variáveis em dois níveis, com réplicas. O pó de hidroxiapatita utilizado foi da Calcitek-USA. O índice de cristalinidade dos recobrimentos nas diferentes condições foi determinado com base em método de análise quantitativa utilizando espectros de difração de raios X. O parâmetro de processo que mostrou ter maior efeito sobre a cristalinidade foi a distância tocha-substrato. O índice de cristalinidade medido para os recobrimentos produzidos variou de 20-68%. O tratamento térmico dos recobrimentos elevou o índice de cristalinidade para 99%. Plasma spraying process parameters greatly affect the coatings crystallinity since they can change the torch enthalpy, causing substantial melting of the particles and also affecting their cooling and solidification processes. In this work, the effect of the process parameters - current, proportion of primary/secondary gases and distance torch-substrate - on the crystallinity of hydroxyapatite coatings were evaluated. The experiments were carried out using a complete factorial design, with three parameters in two levels. The hydroxyapatite powder used was from Calcitek-USA. The crystallinity index was determined based on a quantitative procedure using the x-ray diffraction spectra. The process parameter which had the major effect on the crystallinity was the spray distance. The crystallinity index measured varied between 20-68% for the different coating conditions. Heat treatment of the coatings increased the index to 99%