Open AccessInfluence of powder and dispersant concentrations on the kinetics of SnO2 deposition by electrophoresis
Author(s) -
Douglas Gouvêa,
B. B. da S. Murad
Publication year - 1999
Publication title -
cerâmica
Language(s) - Portuguese
Resource type - Journals
SCImago Journal Rank - 0.265
H-Index - 21
eISSN - 1678-4553
pISSN - 0366-6913
DOI - 10.1590/s0366-69131999000200011
Subject(s) - dispersant , electrophoretic deposition , materials science , dispersion (optics) , deposition (geology) , chemical engineering , ceramic , graphite , viscosity , abrasion (mechanical) , membrane , electrophoresis , composite material , chromatography , chemistry , coating , paleontology , physics , sediment , optics , biology , engineering , biochemistry
Separation methods and their technologies have been developed according to technological necessities. Ceramic membrane is a new method which presents valuable advantages such as mechanical and abrasion resistance, low chemical reactivity, high working temperatures (over 1000°C) and pressures (over 30 atm). Among different methods of membrane forming, electrophoretic deposition on a graphite electrode results in great length / diameter ratio creating systems with a large filtering surface in small volumes. In the present study SnO2 has been chosen because it grains and pores grow without densification. The influence of dispersant concentration, pH and time of deposition on the deposited mass is also analyzed. The deposited mass decreases with higher dispersant concentrations due to the increase in the dispersion viscosity. Os métodos de separação e suas respectivas tecnologias têm sido desenvolvidos de acordo com as necessidades de cada setor. A filtragem utilizando membranas cerâmicas constitui uma técnica recente apresenta vantagens como: resistência mecânica e à abrasão, baixa reatividade química, altas temperaturas de trabalho (acima de 1000 °C) e sob altas pressões (acima de 30 atm). Dentre as diversas formas de conformação de materiais cerâmicos, a eletrodeposição a partir de uma dispersão permite a preparação de materiais com a maior relação comprimento/diâmetro e desta forma possibilita a preparação de sistemas com grande área de filtragem em pequenos volumes. O óxido de estanho foi o material utilizado devido a característica não densificante de sua sinterização. O crescimento de grãos e poros sem densificação facilita o controle da microestrutura. Será verificada a influência da concentração de dispersante, pH, da tensão e tempo de eletrodeposição na massa depositada nos eletrodos. A massa depositada diminui com a concentração de dispersante - poli(acrilato de amônio) devido à diminuição do potencial zeta e por conseqüência do aumento da viscosidade da dispersão