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Das Militärhistorische Museum in Dresden und seine Fassaden
Author(s) -
Boddenberg HansWerner
Publication year - 2013
Publication title -
bautechnik
Language(s) - English
Resource type - Journals
SCImago Journal Rank - 0.224
H-Index - 17
eISSN - 1437-0999
pISSN - 0932-8351
DOI - 10.1002/bate.201200074
Subject(s) - engineering , humanities , mechanical engineering , art
Die Planung der Fassade für ein Gebäude, bei dem alle Wände geneigt sind, unterliegt besonderen Anforderungen bei der Konstruktion und Fertigung. Der Schwerpunkt in diesem Beitrag liegt in der Darstellung der Tragwerksplanung der verschiedenen Fassaden. Im Wesentlichen besteht die Gebäudehülle aus einer Metallfassade. Nur in kleinen Teilbereichen wurde eine Glasfassade angeordnet. Um die Vorgaben des Architekten an eine industriell vorgefertigte Fassade zu erfüllen, mussten die Konstruktion und der Fertigstellungsprozess darauf abgestimmt werden. Dabei war die größte Herausforderung die anspruchsvolle schiefwinklige Geometrie bei der Entwicklung der Verbindungskonstruktionen und die daraus resultierende außerordentlich erschwerte Ausführung der Arbeit in Zwanghaltung. Ausführlicher vorgestellt wird nachfolgend die Herangehensweise bei der Detailausbildung der Verbindungskonstruktionen unter besonderer Beachtung der Toleranz und der qualitätsüberwachten Einbautechnologie. Museum of military history and its façade – planning, construction and production The design of façades for buildings with all around inclined walls is subject to special requirements in construction and production. This article focuses on the description of structural planning of the various façades. The cladding consists primarily of metal façade elements. In partial areas a glass façade has been applied. The structure and the process of manufacturing have to comply with the architect's aim of a prefabricated industrial façade. The major challenges with this project were the ambitious oblique‐angled geometry and the development of the connecting elements. The execution on site was arduous due to extreme postures required whilst working. The approach to the formation of link‐details with respect to tolerances and the quality‐controlled technology of mounting is presented here elaborately.