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Se estudio la etapa de precipitacion en el proceso de produccion de alginato de sodio, a partir del alga Macrocystis pyrifera, para encontrar el proceso mas economico y las mejores condiciones para manejar el producto. Se compararon dos procesos conocidos de obtencion de alginato de sodio: el proceso de alginato de calcio, en el cual la precipitacion se realiza con cloruro de calcio, y el proceso de acido alginico, donde la precipitacion se obtiene con acido clorhidrico. El rendimiento del producto final fue estadisticamente igual para ambos procesos, mientras que la viscosidad del alginato fue mayor en un 33% al precipitar con cloruro de calcio. En el proceso de alginato de calcio, se reduce en 90.8% el consumo de acido clorhidrico y 53.1% el consumo de alcohol, con respecto al empleado en la precipitacion con acido. Aunque el metodo de alginato de calcio tiene un gasto adicional de cloruro de calcio, el costo total de reactivos es menor que el costo del metodo de acido alginico. En un segundo experimento se estudio la reduccion de la cantidad de cloruro de calcio, variando la concentracion entre 6.76 y 3.61 miliequivalentes de cloruro de calcio por gramo de alga seca utilizada (meq/g); se tuvo como variable de respuesta el rendimiento, la viscosidad, la cantidad de calcio retenido en el producto final y la consistencia del precipitado para su manejo. Se encontro que la concentracion minima de cloruro de calcio que se puede emplear, sin afectar estas variables, fue de 4.5 1 meq/g. Esta cantidad representa una reduccion de 19.3% respecto a la cantidad de cloruro de calcio utilizada en el tratamiento testigo (6.76 meq/g).  The precipitation step of the process to obtain alginate from the alga Macrocystis pyrifera was studied in order to find the most economical process and best conditions to handle the product. We compared the two processes known to produce alginate: the calcium alginate process, in which precipitation is carried out with calcium chloride, and the alginic acid process, in which precipitation is obtained with hydrochloric acid. The yield was statistically the same in both processes, but the viscosity of the alginate was 33% higher in the precipitation with calcium chloride. The calcium alginate process reduced by 90.8% the consumption of hydrochloric acid and by 53.1% the consumption of alcohol, compared with the acid precipitation method. In spite of the additional cost of calcium chloride in the calcium alginate method, the total cost is lower than the cost of the reagents used in the alginic acid method. In a second experiment, the reduction of the amount of calcium chloride was studied. The calcium chloride concentration was changed from 6.76 to 3.61 milliequivalents of calcium per gram of dry alga used (meq/g). The response variables were yield, viscosity, amount of calcium retained and consistency of the precipitate. It was found that the minimum concentration of calcium chloride that can be used without affecting these variables was 4.51 meq/g. This amount reduced by 19.3% the amount of calcium chloride, compared with the amount used in the control treatment (6.76 meq/g).

Effect Of The Type Of Precipitation On The Process Toobtain Sodium Alginate: Calcium Alginate Method And Alginic Acid Method