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Acos bifasicos sao caracterizados por uma microestrutura constituida de ilhas de martensita dispersas em uma matriz ferritica, podendo apresentar pequenas quantidades de outros constituintes. A elevada resistencia mecânica, baixa razao elastica, elevada taxa de encruamento e bons niveis de alongamento uniforme e total os habilitam a confeccao de pecas estruturais mais leves. Neste trabalho objetivou-se avaliar em escala piloto, a partir de amostras de aco laminado a frio nao recozidas, o efeito de diferentes ciclos termicos na microestrutura e propriedades mecânicas de um aco Dual Phase revestidos por imersao a quente, da classe de resistencia de 800 MPa, considerando duas temperaturas de encharque no recozimento intercritico (740°C e 780°C) e tres temperaturas isotermicas no resfriamento rapido (610°C, 560°C e 510°C), com auxilio do equipamento HDPS (Hot Dip Process Simulator), para investigar quais parâmetros de processo terao maior probabilidade de exito em escala industrial, mediante os ensaios de tracao a temperatura ambiente, determinacao do efeito bake hardening (BH2%) e expansao de furo. Foi realizada a caracterizacao dos constituintes microestruturais e a determinacao das suas fracoes volumetricas via microscopia otica (MO) e microscopia eletronica de varredura (MEV), assim como a avaliacao de suas influencias nas caracteristicas mecânicas obtidas. A caracterizacao microestrutural e os ensaios dilatometricos evidenciaram que a temperatura de encharque de 740°C nao foi suficiente para dissolucao completa dos carbonetos, limitando-se a recristalizacao total da ferrita e a nucleacao de pequenas fracoes de austenita no recozimento intercritico, o que resultou em pequenas fracoes de segundo constituinte em todas as microestruturas avaliadas. Como consequencia, o limite de resistencia minimo de 800 MPa nao foi alcancado. Alem disso, os resultados de ductilidade, tenacidade, efeito bake hardening e expansao de furo se mostraram aquem dos obtidos nas simulacoes com encharque a 780°C. Por sua vez, as simulacoes com temperatura de encharque de 780°C e temperaturas isotermicas de 510°C e 560°C no resfriamento rapido apresentaram resultados satisfatorios, atendendo o limite de resistencia minimo, com boa tenacidade e capacidade de expansao de furo ligeiramente superior a obtida nas simulacoes com encharque a 740°C, influenciados pelas maiores fracoes de segundo constituinte, especialmente pela presenca do constituinte MA (martensita-austenita).

EFEITO DOS PARÂMETROS DE RECOZIMENTO CONTÍNUO NA MICROESTRUTURA E PROPRIEDADES MECÂNICAS DE UM AÇO REVESTIDO POR IMERSÃO A QUENTE DA CLASSE DE RESISTÊNCIA DE 800 Mpa