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A confiabilidade de equipamentos ou de sistemas é uma das principais preocupações na gestão da manutenção. Ela proporciona maior disponibilidade e vida útil dos equipamentos, que se traduz em ganhos financeiros para a organização, principalmente quando o equipamento é considerado um gargalo ou um recurso com capacidade restrita (CCRs). Este trabalho trata da aplicação da Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM) como forma de encontrar a melhor estratégia de manutenção do pilar “manutenção planejada” da Manutenção Produtiva Total (TPM). O estudo de caso foi feito nas prensas de fardos de celulose das linhas de enfardamento da Suzano Papel e Celulose (SPC). Atualmente a prensa é um CCR, ou seja, tem capacidade superior à necessária, mas que em função das variabilidades que ocorrem nos sistemas produtivos, podem conjunturalmente apresentar restrições de capacidade. Devido aos elevados números de chamados de manutenção, que demandam grandes tempos de parada de linha, a empresa tem tido perdas de produção. Para encontrar a melhor estratégia de manutenção para as prensas, sua confiabilidade foi obtida com o auxílio do Software Reliasoft Weibull ++, identificando que as prensas se encontram no estágio de falhas aleatórias, da curva da banheira. Para os seus componentes críticos, que são as válvulas e bomba M3, levantou-se os tempos médio para falhas (MTBF) e seus tempos médio para reparo (MTTR), para então estabelecer orientações para elaboração do plano de manutenção da prensa tendo como base as atividades da gestão TPM

O PILAR MANUTENÇÃO PLANEJADA DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL (TPM): APLICAÇÃO DA MANUTENÇÃO CENTRADA EM CONFIABILIDADE (RCM)