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Aufgrund der sauberen , reproduzierbaren Prozessführung, der hohen übertragbaren Leistungsdichte und der guten Kontrollierbarkeit der Wärmezone hat die induktive Erwärmung einen festen Platz bei der Wärmebehandlung von hochbelasteten Stahlbauteilen. Bei der Prozessführung kommt es darauf an, Erwärmzonen, Einwärmtiefen und Spitzentemperaturen sowie das zugehörige Temperatur-Zeit-Regime präzise zu steuern. Dieser Beitrag zeigt, wie das räumliche und zeitliche Temperaturprofil eines Härtungsprozesses mithilfe der Finite-Elemente-Simulation im Fall der Oberflächenhärtung einer Kalanderwalze vorausberechnet werden kann. Die Methode gestattet es, die optimale Auslegung des Induktionsprozesses wirtschaftlich und exakt vorherzubestimmen. Durch den Härteprozess werden mechanische Spannungen in der Kalanderwalze erzeugt, die die Belastungsspannungen neutralisieren und damit die Lebensdauer der Walze erhöhen.

FE-Simulation des induktiven Härtens am Beispiel einer Kalanderwalze *