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Mithilfe numerischer Methoden  lassen sich reale Produktionsprozesse virtuell abbilden und ermöglichen so rechnergestützte Parameterstudien zur Prozessauslegung und -optimierung. Insbesondere bei sehr großen und teuren Bauteilen, hohem experimentellen Aufwand oder schwer zugänglichen Messgrößen kann die Modellierung eines Herstellungsprozesses gegenüber der üblicherweise sehr aufwändigen experimentellen Prozessauslegung einen effizienten Beitrag zu einer optimalen Prozessführung leisten. Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich zu diesem Zweck mit der Modellierung des induktiven Randschichthärtens im Vorschubverfahren am Beispiel einer Profilführungsschiene. Es wird ein Simulationsmodell vorgestellt, mit dem sich die Temperaturverteilung im Bauteil sowie die zu erwartenden Härtezonen und Mikrostrukturen infolge der induzierten Wirbelströme in Abhängigkeit verschiedener Eingabeparameter berechnen lassen. Das Modell wird anhand von experimentellen Daten unter Parametervariation abschließend validiert. Es konnte eine gute Übereinstimmung zwischen Simulation und Experiment erreicht werden.

Experimentelle und numerische Untersuchung zum induktiven Vorschubhärten von Profil führungsschienen