English (United Kingdom)

https://curated-unify.zendy.io/wp-json/zendy-region/v1/featured_content/oa?rat=en

https://curated-unify.zendy.io/wp-json/zendy-region/v1/highlighted_journal/

Global: Zendy Plus annual

Presents the access of premium content as premium feature

Premium Content

Presents the keyphrase highlighting as premium feature

Keyphrase Highlighting

Presents the summarisation as premium feature

Summarisation

Insights

Presents the pdf analysis as premium feature

PDF Analysis

Presents the zaia usage as premium feature

ZAIA

Global: Zendy Tools annual

Global: Zendy Free Plan

Global: Zendy Tools monthly

Global: Zendy Plus monthly

Layered Sodium Disilicates as Precursors of Mesoporous Silicas. Part I: Optimisation of the Synthesis Procedure of δ-Na2Si2O5 and α-Na2Si2O5 Optimization of the synthetic procedures described in literature aimed at preparing pure δ-Na2Si2O5 has been carried out. The results show that a substantial shortening of the calcination time of amorphous silicate precursor is required, in order to minimize the appearance of the thermodynamically stable α-Na2Si2O5. The use of commercial water glass solution rather than freshly synthesized silica/NaOH slurry is the preferred source of the starting amorphous silicate. Optimized preparative routes for synthesis of single-phase δ-Na2Si2O5 and α-Na2Si2O5 have been described. Warstwowe krzemiany sodu jako prekursory mezoporowatych krzemionek. I: Optymalizacja syntezy δ-Na2Si2O5 i α-Na2Si2O5 Zweryfikowano opisaną w literaturze procedurę syntezy czystego δ-Na2Si2O5. Stwierdzono, że skrócenie czasu kalcynacji amorficznego prekursora krzemianowego z 5-6 godz. do 1 godziny zapewnia otrzymanie niemal czystego δ-Na2Si2O5, przy minimalnej ilości termodynamicznie stabilnej fazy α-Na2Si2O5. Preferowanym źródłem wyjściowego amorficznego krzemianu sodu jest szkło wodne w miejsce syntetyzo-wanego roztworu SiO2/NaOH. Użycie szkła wodnego i krótki czas kalcynacji w 700°C prowadzą do otrzymania monofazowego δ-Na2Si2O5. Czysty α-Na2Si2O5 można otrzymać kalcynując amorficzny krzemian sodu w temperaturze 825°C.