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Los aceros al manganeso son ampliamente utilizados en aplicaciones que requieren gran dureza y resistencia como por ejemplo en tractores, moledoras, trituradoras, martillos de impacto y dientes de excavadoras. Este reporte estudia la aplicacion de tres tratamientos termicos (TT) a un acero con 0,7% de carbono y 13,3 % de manganeso, utilizado en los elementos moledores que utiliza la empresa minera ENGINE en el proceso de triturado. Los TT aplicados incluyen: normalizado, temple en aceite mas revenido y temple en agua mas revenido. La temperatura de austenizacion para todos los TT fue de 925°C por 30 minutos. La temperatura de revenido ensayada luego de los temples en aceite y agua fue de 705°C por 45 minutos seguido de enfriamiento en horno. Luego de aplicados los TT se realizo la observacion de las microestructuras, analisis de espectrometria de rayos X (EDS), mediciones de dureza Brinell y ensayos de desgaste. Las microestructuras en todos los TT aplicados presentaron fases completamente austeniticas, sin embargo, se observaron precipitados distribuidos intergranularmente e intragranularmente dependiendo del TT. Los analisis de EDS mostraron que estos precipitados contienen carbono y manganeso lo que promueve el aumento de la dureza del material. Las durezas mas altas fueron alcanzadas con los TT que incluyeron temple y revenido siendo el temple en agua el que mayor dureza alcanzo con un valor de 248 HBW. El temple en aceite mas revenido alcanzo un valor de 235 HBW. Los ensayos de desgaste fueron altamente favorables para el TT de temple en agua mas revenido con un volumen perdido de 56 mm^3. Este comportamiento fue atribuido a distribucion de precipitados intergranulares e intragranulares lo cual mejora la resistencia al desgaste a diferencia del TT de temple en aceite mas revenido cuya resistencia al desgaste no es tan alta por solo presentar precipitados intergranulares.

Incremento de dureza y resistencia al desgaste de un acero al manganeso para la industria minera