English (United Kingdom)

https://curated-unify.zendy.io/wp-json/zendy-region/v1/featured_content/oa?rat=en

https://curated-unify.zendy.io/wp-json/zendy-region/v1/highlighted_journal/

Global: Zendy Plus annual

Presents the access of premium content as premium feature

Premium Content

Presents the keyphrase highlighting as premium feature

Keyphrase Highlighting

Presents the summarisation as premium feature

Summarisation

Insights

Presents the pdf analysis as premium feature

PDF Analysis

Presents the zaia usage as premium feature

ZAIA

Global: Zendy Tools annual

Global: Zendy Free Plan

Global: Zendy Tools monthly

Global: Zendy Plus monthly

The utilization of Al 1050/SiC particulate materials in many different engineering fields has undergone a tremendous increase. Accordingly, the need for accurate machining of this type of metal matrix composites has been increased enormously. In the present research, an attempt has been made to examine the effect of cutting parameters (cutting speed, depth of cut, feed rate) and two parameters of composite reinforcement; volume fraction and particle size on the machined part surface roughness through the investigated mathematical model developed by using the results gathered from a series of milling experiments. For this purpose, the experimental were reported for five of the maintained parameters. Twenty-five workpieces were fabricated to cover these investigations. A vertical milling machine was used in machining of Al 1050 / SiCp MMCs. The surface roughness (Ra) results were reported with different cutting parameters. The results of research indicated that ; the investigated procedure can be used to predict the surface roughness (Ra) for milling Al 1050 /SiCp MMCs, the experimental results and the predicted data by developed model indicate a good correlation, the surface roughness (Ra) decreases with the increase of cutting speed up to 140 rpm, but the surface roughness increases with the increase of ; depth of cut up to 1.5 mm, feed up to 1.25 mm/rev, volume fraction up to 25% and practical size up to 25μm.Also, the use of high cutting speed (140 rpm) , depth of cut 0.25mm,feed 0.4 mm/rev , volume fraction 5% and practical size 7.0 μm gives a good surface roughness (Ra) as compared with other values of the parameters used in this research. نوالياسلا دا يرا تاا ي تو مواينموللاا نام ةدناعملا ةاينددملا تاافلتؤملا مادختسلا ةينأتملا تاساردلا نم Al /SiCp (MMCs) ةفلتخملا ةيعانعلا تلااجملا يف و هنأ دجن وضو ح دادزا دق ت ةريخلأا تاونسلا يف ةميظع ةدايز نمو اوتو واعتلل ثات لأا نم ديزمل ةتلم ةرورض كانه تت عأ انه تاافلتؤملا لتاه يهاهت ااجم ياف ةايلاع ةاقد داي لاجتلاا اته يف ةداجلا تلاواتملا دتأ ثت لا اته ر تديو ةايلاتلا لاتقلا راعانع ريعأات ةاسارد ثات لا اتاه يف مت دقلو زايرفتلا ةانياام يالع يهاهتلا ااانعأ تاانلا حتسلا ةنوهخ يلع A vertical Milling machine ) راعاندلا لتاهو يه ةعرس لتقلا ثاات لأا ياف اايفاا اامامتها لاااني مال نيماه نيرخآ نيرعنع يلإ ةفاضلإا ةيتهتلاو لتقلا قمع نواليسلا د يرا ة سن امهو ةق اسلا SiC كالت مات داقلو ةمدختاسملا نوالياسلا دا يرا تاا ي ت مجت ًاضيأو مدختسملا ) تانلا حتسلا ةنوهخ ؤ نتلل هنيستت مت يضاير جتومن لاخ نم ةايلمدلا لرااجتلا ااتن ةانراقملاو ةنادتسلاا كلتو مدختاسم تاقو اقأو ةاقد يالعأو ةدافتاسا ياعقأ يلع وعتلل ةعيدت ةقيرت لراجتلا ميمعت متو اهؤارجإ مت يتلا نواليسلا د يرا نم لسن ةسمخ مادختسا فلتؤملا اته نم تانيدلا لينعت مت دقلو تاا ي ت نام ماجتأ ةسمخ ًاضيأو ا د يرا ةنواهخ ااتن ؤا نتلا يالع ًاردااق حرتقملا يضايرلا جتومنلا نأ اتنلل ةقيمدلا ةهقانملا ترهظأ دقلو نواليسل حتسلأا ىف فلتؤملل زيرفتلا تايلمع Al 1050/SiCp – ااتنلاو ةايلمدلا ااتنلا نيا  ًادايج ًااقفاوت كاانه نأ حاضتاو حرتقملا جتومنلا لاخ نم لا اتن لاخ نم انناميو :يلي ام يعون نأ ثت حتاسلا ةنواهخ ةاميق نأ Ra لاتقلا ةعراس ةداايز لام اقت ) ىاتت 140 ةاقيقد/ةفل – لاتقلا قامع لام دادزات ااهنأو ىتت 1.5 مم ةيتهتلاو ىتت 1.25 ةفاضإ ة سن لمو ةفل/مم (SiC) ىاتت %25 تاا ي ت ماجت لامو SiC ىاتت ) 25 نورايم لا ةعراس مادختاسا دانع هانأ ااتنلا تتضوأ ًاضيأو لاتق 140 لاتق قامعو ةاقيقد/ةفل 0.25 ةايتهتو مام 0.4 ةافل/مم ةفاضإ ة سنو SiC ) 5 تا ي ت مجتو % SiC ) 7 نورايم ةنوهخ قأ يلع وعتلا يلإ كلت يدؤي Ra ةانراقم ) ثت لا اته يف ةمدختسملا رعاندلل ىرخلأا ميقلا ليمج

MODEL DEVELOPMENT FOR SURFACE ROUGHNESS PREDICTION OF AL 1050/SiCp MMCs MACHINED PARTS