English (United Kingdom)

https://curated-unify.zendy.io/wp-json/zendy-region/v1/featured_content/oa?rat=en

https://curated-unify.zendy.io/wp-json/zendy-region/v1/highlighted_journal/

Global: Zendy Plus annual

Presents the access of premium content as premium feature

Premium Content

Presents the keyphrase highlighting as premium feature

Keyphrase Highlighting

Presents the summarisation as premium feature

Summarisation

Insights

Presents the pdf analysis as premium feature

PDF Analysis

Presents the zaia usage as premium feature

ZAIA

Global: Zendy Tools annual

Global: Zendy Free Plan

Global: Zendy Tools monthly

Global: Zendy Plus monthly

Приведены результаты исследования процесса абразивного изнашивания образцов, изготовленных из Стали 45, У10 и с нанесенным композиционным поверхностным слоем «никель – многокомпонентный материала с эффектом памяти формы (ЭПФ) на основе TiNi». Для испытаний выбран TiNiZr, который находится в мартенситном состоянии и TiNiHfCu, находящийся в аустенитном состоянии при температуре испытания. Формирование поверхностного слоя осуществлялось высокоскоростным газопламенным напылением (ВГН) в защитной атмосфере аргона. При испытании на износ в качестве абразива использовался порошок корунда Al 2O3. Показано, что интенсивность изнашивания образцов с композиционным поверхностным слоем из многокомпонентных материалов с ЭПФ значительно снижается по сравнению с основой, что объясняется обратимыми фазовыми превращениями поверхностного слоя с ЭПФ. После осуществления дополнительной операции поверхностного пластического деформирования (ППД), значительно повышается стойкость слоистой композиции к абразивному The article gives results of research of the proces s of abrasive wear of samples made of Steel 45, U10 and with applied composite surface layer "nickelmulticomponent material with shape memory effect (SME) based on TiNi". For the tests we have chosen TiNiZr, which is in the martensite state and TiNiHfCu, which is in the austenitic state at the t est temperature. The formation of the surface layer was  carried out by high-speed gas-flame deposition in a  protective atmosphere of argon. In the wear test, Al 2O3 corundum powder was used as an abrasive. It is shown that the wear rate of samples with a composit e surface layer of multicomponent materials with an SME is significantly reduced in comparison with the base, which is explained by reversible phase transformations of the surface layer with an SME. After carrying out the additional surface plastic deformation operation (SPD), the resistance of the laminated composition to abrasion wear is greatly enhanced, due to the reinforcing effect of the SPD. It is recommended for products working in conditions o f abrasive wear and high temperatures to use the complex technology of formation of the surface composition "steel-nickel-material with high-

RESEARCH OF RESISTANCE OF PRODUCTS WITH COMPOSITE COATINGS LAYER FROM MATERIALS WITH SHAPE MEMORY EFFECT TO ABRASIVE WEAR