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Resumo As pás de turbinas utilizadas na geração de energia em usinas hidrelétricas são fabricadas de aço inoxidável martensítico macio e estão sujeitas ao aparecimento de trincas pela presença da ferrita δ. As trincas precisam ser reparadas e processos de soldagem são utilizados. A ferrita δ mostra-se prejudicial às propriedades de resistência ao impacto e à corrosão dos aços martensíticos macios. O presente trabalho estuda a presença dessa fase num aço martensítico macio soldado através do processo Plasma com alimentação de vareta. Foram retirados corpos de prova de uma pá de turbina fabricada de aço ASTM 743 tipo CA6NM que foram soldados com adição de eletrodo ER410NiMo. A soldagem foi realizada com multipasse e os parâmetros variados foram corrente, pós aquecimento e recuo do eletrodo. O objetivo é avaliar a presença da ferrita δ na microestrutura de solidificação e na zona termicamente afetada. A ferrita δ mostrou-se presente tanto no interpasse, como no cordão de solda e ZTA dos corpos de prova. Foi observado que a soldagem multipasse contribui para uma diminuição do teor da ferrita no metal de adição devido aos passes subsequentes e que a soldagem com maiores correntes apresentaram uma menor retenção da ferrita δ no metal de adição

Formação de Ferrita Delta na Soldagem de Aço Inoxidável Super Martensítico tipo CA6NM pelo Processo Plasma PTA