English (United Kingdom)

https://curated-unify.zendy.io/wp-json/zendy-region/v1/featured_content/oa?rat=en

https://curated-unify.zendy.io/wp-json/zendy-region/v1/highlighted_journal/

Global: Zendy Plus annual

Presents the access of premium content as premium feature

Premium Content

Presents the keyphrase highlighting as premium feature

Keyphrase Highlighting

Presents the summarisation as premium feature

Summarisation

Insights

Presents the pdf analysis as premium feature

PDF Analysis

Presents the zaia usage as premium feature

ZAIA

Global: Zendy Tools annual

Global: Zendy Free Plan

Global: Zendy Tools monthly

Global: Zendy Plus monthly

На підприємствах по виробництву крупів широко застосовуються лущильно-шліфувальні машини типу А1-ЗШН-3та їх аналоги, що відрізняються розмірами робочої зони та відповідно продуктивністю. Основними недоліками цих машинє низька ефективність лущення-шліфування та високі питомі енерговитрати. Забезпечення якісної обробки поверхні крупівдосягається багатократними послідовними пропусками крізь однотипні машині. Підвищення ефективності використаннямашин можливо на основі закономірностей, отриманих під час випробувань на виробництві.В статті наведені результати виробничих випробувань лущильно-шліфувальної машини типу А1-ЗШН-3 при пе-реробці ячменю різної вологості. В першій серії дослідів використовували ячмінь вологістю W=13,8%, в другій W=10,1%, втретій W=12,6%. Під час досліджень визначали наступні показники: продуктивність машини ,кг/год, потужність, щовитрачалась електродвигуном N, кВт, кількість відходів лущення-шліфування у вигляді лузги та мучиці ,%, (визначали якрізницю між масами ячменю до обробки і після, поділену на масу до обробки), коефіцієнт відвіювання лузги і мучиці в ма-шині К, % (відношення відходів лущення-шліфування виділених системою аспірації в машині до повної кількості утворенихвідходів лущення-шліфування). Контролювали кількість дрібки Др,%, що утворюється у машині. Розраховували питомуенергоємність утворення відходів лущення-шліфування як відношення потужності, що витрачається електродвигуном N,ТЕХНОЛОГІЧНЕ ОБЛАДНАННЯ, АВТОМАТИЗАЦІЯ, ПРОЦЕСИ48Зернові продукти і комбікорми, Vol.18, I. 1 / 2018Вт до продуктивності утворення відходів лущення-шліфування , Вт/кг.Наведені результати дослідження свідчать, що продуктивність утворення відходів у вигляді лузги та мучиціне залежить від продуктивності машини по зерну ячменю. Зі збільшенням вологості ячменю з 10,1% до 13,8% середнєзначення продуктивності утворення відходів лущення-шліфування зменшилося майже у 2 рази з 129 кг/год до 62кг/год. Привологості ячменю 12,6% утворюється 79 кг/год відходів лущення-шліфування.За результатами експериментальних досліджень отримали рівняння залежності утворення відходів лущення-шліфування від продуктивності утворення відходів лущення- шліфування та продуктивності машини :В залежності від вологості ячменю отримані різні значення : так при вологості W=10,1% =129 кг/год, привологості W=12,6% =79кг/год, при вологості W=13,8% =62 кг/год. Отримане рівняння дозволяє розраховувати утво-рення відходів лущення-шліфування у вигляді лузги та мучиці , % в залежності від продуктивності абразивно-дисковоїлущильно-шліфувальної машини типу А1-ЗШН-3 при наведених вологостях ячменю. Встановлено,що продуктивність утво-рення відходів лущення-шліфування ячменю під час обробки в машині А1-ЗШН-3 не залежить від загальної продуктивностімашини по зерну.

РЕЗУЛЬТАТИ ЛУЩЕННЯ-ШЛІФУВАННЯ ЯЧМЕНЮ В АБРАЗИВНО-ДИСКОВІЙ МАШИНІ А1-ЗШН-3