English (United Kingdom)

https://curated-unify.zendy.io/wp-json/zendy-region/v1/featured_content/oa?rat=en

https://curated-unify.zendy.io/wp-json/zendy-region/v1/highlighted_journal/

Global: Zendy Plus annual

Presents the access of premium content as premium feature

Premium Content

Presents the keyphrase highlighting as premium feature

Keyphrase Highlighting

Presents the summarisation as premium feature

Summarisation

Insights

Presents the pdf analysis as premium feature

PDF Analysis

Presents the zaia usage as premium feature

ZAIA

Global: Zendy Plus monthly

Global: Zendy Tools annual

Global: Zendy Tools monthly

Global: Zendy Free Plan

Исследовано влияние различных видов и условий деформации на структуру, характер излома и свойства тройного сплава Гейслера Ni47Mn42In11. Отожженный сплав был подвергнут деформации прокаткой при комнатной температуре и деформации осадкой при значениях температуры 77, 300 и 873 К. Степень деформации варьировали от 4 до 90 %. Методами оптической металлографии была изучена структура сплава в отожженном состоянии и после деформации. С помощью сканирующей электронной микроскопии были выявлены особенности поверхности изломов. После отжига сплав находится в поликристаллическом состоянии со средним размером зернен ≈200–500 мкм. Структура отожженного сплава при комнатной температуре двухфазная, состоящая из высокотемпературной L21фазы и мартенситных кристаллов. На поверхности хрупкого излома выявляются пакеты мартенсита, расположенные друг относительно друга под некоторым углом, внутри которых содержатся преимущественно параллельные мартенситные кристаллы. После всех видов деформации на поверхности изломов видны следы хрупкого разрушения материала с деформированными или разрушенными кристаллами мартенсита. После прокатки и осадки со степенями деформации до 10 % на поверхности излома присутствуют макротрещины, проходящие через мартенситные пакеты. После осадки при Т = 300 К со степенью деформации до 90 % были обнаружены микротрещины внутри отдельных кристаллов мартенсита. После осадки при Т = 873 К на поверхности излома трещины отсутствовали, однако наблюдалась деформированная структура мартенсита. Деформация прокаткой привела к измельчению зерна изучаемого сплава до 60 мкм. После деформации разными способами микротвердость повышается, достигая максимальных значений после деформации прокаткой. В результате деформации прокаткой среднее значение микротвердости увеличилось более чем в 1,5 раза. Ключевые слова: ферромагнитные сплавы, мартенсит, структура, деформация осадкой, деформация прокаткой, микротвердость, излом, границы зерен, фазовое превращение, степень деформации.

INFLUENCE OF THE DEFORMATION ON STRUCTURE AND PROPERTIES OF HEUSLER ALLOY NI47MN42IN11