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Eigentlich ist die Digitalisierung ein den Automatisierern vertrautes Szenario: Eine neue Megatrend-Technologie – im jetzigen Fall das Internet – wandert langsam, aber unaufhörlich in die Fabriken, Anlagen und Maschinen – dem Shopfloor – und wird von den Automatisierern als Quelle neuer Anwendungsinnovationen aufgesaugt. So wie andere Megatrend-Technologien – wie etwa der μController, der Personal Computer oder die digitale Kommunikation – auch, bekommen die „Mainstream“ Technologien einen industriellen Anstrich und werden fest in das Leistungsund Angebotsspektrum der Automatisierungstechnikhersteller integriert. Bei genauerer Betrachtung kommen allerdings Zweifel auf, ob die vierte industrielle Revolution genauso ablaufen kann; zu disruptiv sind die sich ankündigenden Innovationen und zu mächtig die Global Player, die die Internettechnologien in den angestammten Anwendungsfeldern dominieren. Die globalen IKT-Riesen der Internetwelt sehen Industrie 4.0 deshalb auch völlig anders: Für sie ist es der einfache Transfer von erprobten Technologien des „Officefloor“ in den „Shopfloor“. Die Wahrheit liegt, wie so oft, in der Mitte. Der Shopfloor hat u. a. in den Bereichen „Echtzeitfähigkeit“, „Funktionale Sicherheit“, „Explosionsschutz“, „Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit“ Anforderungen, die sich mit heute verfügbaren Technologien aus dem Officefloor nicht erfüllen lassen. Die reale physikalische und teilweise auch chemischeNatur derMaschinen, Anlagen undRezepturen erfordern ein ingenieurtechnisches Verständnis und nicht lediglich Kenntnisse aus der Datenverarbeitung. Es ist genau dieses „domänenspezifische Wissen“, das nur die Automatisierer in Industrie 4.0 einbringen können. Unsere Ingenieure müssen also lernen, wie man die segensreichen Neuerungen der Internettechnologien gefahrlos und nutzbringend in die Automatisierung von

Industrie 4.0 – nicht einfach nur die nächste Generation Automatisierungstechnik