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Contexto : Para mantener la competitividad a lo largo de tiempo, una empresa debe someter continuamente sus procesos a mejoras y actualizaciones. En este caso se proponen mejoras con relacion a la seguridad en el trabajo y la disminucion en los tiempos que ocurren durante la operacion de un molde para la fabricacion de neveras. Metodo: Se analizan las condiciones de operacion del molde y se establecen los factores que afectan el tiempo de proceso y la seguridad del personal operativo. Las debilidades encontradas estan relacionadas con el diseno intrinsico del molde, lo cual plantea la necesidad de realizar un rediseno estructural delmolde que ademas incluya la automatizacion del mismo. Resultados: Se presenta una nueva forma de operar el molde el cual reduce el riesgo de accidentes laborales al no tener cargas pesadas sobre la cabeza de los operadores. Otro aporte del rediseno es el aumento en la rigidez del sistema el cual contribuye a disminuir los defectos de fabricacion. Por ultimo,se tiene un diseno de automatizacion el cual favorece la disminucion de los tiempos de fabricacion. Conclusiones: Se obtienen mejoras significativas en la operaci´on del molde, como son la reduccion de los riesgos laborales y la disminucion de los tiempos de fabricacion de las neveras. Estas mejoras se traducen en beneficios para la empresa, por medio de la reduccion de costos e incremento de la produccion. Ambos beneficios ayudan a fortalecer la competitividad de la compania.

Rediseño y Automatización de un Molde para la Fabricación de Vitrinas Refrigeradas usando Inyección de Espuma de Poliuretano