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O processo de conformacao por jateamento com granalhas (peen forming) trata da conformacao de chapas ou paineis atraves da acao de um jato de esferas de aco que, atingindo uma de suas superficies, torna-a convexa na face de recepcao do jato e gera tensoes residuais superficiais de compressao. Tornar o processo de jateamento com granalhas reprodutivel e controlavel e um grande objetivo a ser alcancado para que o mesmo possa ser aplicado de forma segura na industria aeronautica. Buscando-se estudar a viabilidade e o desenvolvimento de conhecimento da tecnica de jateamento de esferas, definiu-se uma metodologia para o projeto de experimentos focalizados nos dois topicos principais: variaveis de processo e caracteristicas do material jateado. As variaveis de processo observadas foram diâmetro de granalha, velocidade de impacto, porcentagem de cobertura e pre-tensao. No material jateado, variaram-se a liga de aluminio (7050-T7451 e 7475-T7351) e espessura. As chapas de aluminio foram caracterizadas em: raio de curvatura, microestrutura, dureza, profundidade e morfologia da camada deformada e perfis de tensoes residuais. Avaliou-se o efeito do processo nas caracteristicas do material. Analisando-se os dados, foi possivel obter equacoes semi-empiricas de relacao entre processo e raio de curvatura atraves de um novo parâmetro chamado densidade de energia cinetica, que engloba os parâmetros diâmetro de granalha, velocidade de impacto e espessura da chapa. Encontrou-se ainda forte relacao entre energia cinetica e espessura da camada deformada e profundidade da maxima tensao residual. Os dados experimentais foram utilizados para o treinamento de uma rede neural artificial, que gerou boa previsibilidade do raio de curvatura.%%%%The peen forming process is the forming of metal sheet or panels through the action of a jet of hard spheres, hitting one of the surfaces, making it convex and causing residual compressive stresses on surface. Making the peen forming process reproducible and controllable is a major goal to its safe application in the aircraft industry. Aiming the study of the feasibility of peen forming and the development of its technical knowledge, a methodology for the design of experiments was created focusing on two main topics: process variables and the properties of the formed material. The process variables observed were shot diameter, impact velocity, percentage of coverage and pre-tension. With respect to the formed material, two aluminum alloys (7050-T7451 and 7475-T7351) and four different thicknesses were used. The aluminum plates were characterized by: radius of curvature, microstructure, hardness, depth and morphology of the deformed layer and profiles of residual stresses. The effect of the process on material was evaluated. Analyzing the data, semi-empirical equations were obtained for the relationship between process and radius of curvature through a new parameter called the density of kinetic energy, which includes the parameters shot diameter, impact velocity and plate thickness. It was also found a…

Análise de ligas de alumínio aeronáuticas conformadas por jateamento com granalhas - caracterização e previsão de deformação.