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成形品の寸法精度は,部品の性能や品質を決定付ける重 要な要素の1つとなる.そこで,筆者らは「冷却速度制御 による精密射出成形法」という新しいプロセスを提案し, 流体制御バルブや情報端末機器などの高精度部品に適用し ている.成形品の寸法精度を高めるには,材料の収縮 を抑制することが基本的な考え方となる.これまでにガラ ス繊維やタルクなどを添加して樹脂の体積比率を減らす 方法や,化学発泡成形や超臨界流体発泡成形などの手法 を用いて樹脂を発泡させる方法等が一般的に行われてきた. これに対し,本成形法は成形する樹脂に応じて所定の金型 温度(初期金型温度(TM)と記す)に加熱してから樹脂 を充填し,精度が求められる部位を金型に保持させたまま 冷却速度を制御する手法である.このプロセスにより,結 晶性樹脂であれば結晶化を十分に進展させることができる. また,詳細は後述するが,成形品に発生する熱応力を緩和 させて,離型後の弾性変形を抑制することができる.さら 冷却速度制御による精密射出成形法の開発 第4報 コの字型試験片の変形特性に及ぼす冷却速度の影響

Development of Precision Injection Molding by Cooling Rate Control Part IV Effect of Cooling Rate on Shrinkage Characteristics of U-shaped Products