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Em qualquer tipo de processo industrial e necessario tomar medidas para o bom funcionamento dos equipamentos, tendo em vista a reducao das falhas nos equipamentos e a paralizacao indesejada da producao. Essas paradas indesejadas na producao sao vistas com um ponto negativo dentro das financas da empresa, pois implica em perda de producao. A manutencao e uma das formas utilizadas para solucionar esses problemas. Este trabalho apresenta os tipos de manutencao, sendo a manutencao corretiva, manutencao preventiva e manutencao preditiva, bem com as suas vantagens e desvantagens, o historico da manutencao e o plano de manutencao criado atraves de dados coletados em relatorios e em entrevistas com a equipe de manutencao para atender a industria de exploracao mineral. A pesquisa de aplicacao foi realizada em maio de 2015, no municipio de Sao Fidelis, estado do Rio de Janeiro. Foi adotado um plano de manutencao, com base no numero de horas trabalhadas pelos equipamentos e que as manutencoes aconteceriam no periodo da noite, fora do periodo de producao. Em relacao as pesquisas de relatorios, chegou-se aos resultados com relacao aos materiais com a manutencao diaria: lubrificacao da planta, graxa no peneirao, graxa na peneirinha, limpeza dos britadores, complementacao dos oleos da redutora, graxa na planta, graxa no britador primario, graxa no britador secundario e graxa no britador terciario. De acordo com as necessidades e limitacoes da industria de exploracao mineral, o plano de manutencao chegou para atender a estes mesmo pontos citados anteriormente. E por ultimo, relacao de troca e servicos baseado na quantidade de horas trabalhadas, troca da tela da peneirinha, troca de tela do peneirao, troca de rolo de carga, troca de rolo do peneirao, troca de rolo do peneirao, troca de mancal do britador, troca de mancal do britador, troca de guia lateral, troca de guia lateral, troca de revestimento, troca de correia, troca da borracha do peneirao e troca da borracha da peneirinha. Conclui-se que entre as manutencoes, existe a mais adequada forma para cada equipamento, isto ira variar de acordo com a criticidade da maquina para producao industrial, os custos envolvidos da manutencao e ate mesmo do espaco fisico da industria (caso seja necessario grandes estoques). Definir o tipo de manutencao que garante melhor custobeneficio nao e tarefa simples, mas sem duvida a definicao de criticidade das maquinas e crucial para a correta manutencao, sendo assim, conveniente criar quadros de criticidade dos equipamentos correlacionando o tempo entre falhas que os mesmos possuem. Palavras-chave: Manutencao, plano de manutencao e exploracao mineral.

PRINCÍPIOS DA ELABORAÇÃO DE UM PLANO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL